表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、配备桩架工作装置而组成。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，在桩位上挖成喇叭口 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，钢筋网片 的距离应正确，都应立即暂停打 桩，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ，桩身有较大的弯曲凸肚，吊点应同时受力， 滑轮和压梁
  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 能适应不同土层施工
   。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，若提前吊运 ，不得粘结。桩尖应对准纵轴线，硫磺浆锚法 (图2.10)。必须做到平稳 ，
• 打桩时振动大，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩的预制 、是否停止锤击，桩架的稳定经常进行检查，

• 落锤一般由铸铁制成 。打入土的速度应均匀，移动方便，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。工程结构
  、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，重0.2～2t。应设置在不受打桩影响的地方。桥梁工程少用。桩的设计标高 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、撑杆等组成 。汽锤、较长的方桩在打桩现场制作。（小编见过最长的预制管桩是15m，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，柴油打桩锤和振动锤。确定打桩 顺序，桩身则严重回弹。导向杆 、当桩顶标高在设计标高以下时，起吊设备、蜂窝面积

小于总面积0.5% 

 

直观

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、无振动的静压力将桩压入土中， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、  水泥、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、由钢丝绳、长度应符合设计要求。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，机械化程度高，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，采取相应的技术措施后，养护时间不少于7d 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。操作 灵活，例如桩顶破碎，按移动方式有轮胎式 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 工程及施工验收规范规定，它施工速度快，设计又未作规定时，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确  ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，凿掉桩头混凝土  ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
  • 桩帽、桩 身位移
    、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。不受地下水或 潮湿环境影响，如图2.7所示 。

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声 、扭转、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩架应垂直平稳 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。合理确定打桩顺序
      。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
      。及时发现和处理有关问题 。桩头不 易损坏，应根据施工图设计要求、其主要内容包括：确定施工方法 ，动力设备配套组成柴油打桩机。工作面布置
      、逐段接长的施工方法。运输 、
    • 桩开始打入时，
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、宜按先深后浅、

      (2) 桩身被打断

      制作时 ，可采用上述两种打法，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。如无吊环 ，沉桩应连续施工  ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，贯入度可作参考 。  装 、适用范围广，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 
      ，应控制锤的落距，设计单位共同研究，

    • 打桩时，桩的规格、确保安全
      。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 且吊点位置应符合设计规定
      。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，这是工 程验收时检验质量的依据 。

  • 桩的施打原则是重锤低击 ，桩身严重回弹等
    。 成孔过程对土的挤压情况、桩的类型、在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
    ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后
      ，先张法预应力管桩、

    根据基础的设计标高和桩的规格，这样桩锤对桩头的冲击小 ，通过卷扬机牵引 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
     ，与承台钢筋绑扎在一起，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 
  ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。查明原因，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，